Pwm Precision Tsim
Qhov ntev ntawm cov pwm kab noj hniav yuav tsum raug xam kom meej los ntawm kev ntxiv qhov kwv yees shrinkage tus nqi rau qhov yuav tsum tau muaj qhov ntev ntawm cov yas. Tus nqi shrinkage yog sib raug zoo nrog cov pwm lub rooj vag hom, qhov rooj qhov chaw thiab kev faib tawm, crystallization orientation (anisotropy) ntawm cov yas engineering, nrog rau cov duab, qhov loj me, kev ncua deb ntawm lub rooj vag, thiab txoj hauj lwm tshwj xeeb ntawm cov yas; Tsis tas li ntawd, nws yog cuam tshuam los ntawm pwm lub tshuab xa khoom txias. Piv txwv li, nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm precision txhaj tshuaj- molded qhov chaw nrog complex geometries thiab stringent dimensional raug qhov yuav tsum tau, kev tsim kam rau cov pwm kab noj hniav yuav tsum tau tswj nyob rau hauv lub ± 0.005 hli, thiab qhov nto roughness yuav tsum ncav cuag Ra 0.1-0.05 μm kom ntseeg tau lub siab precision ntawm qhov kawg molded qhov chaw.
Gate Design
Hom thiab qhov chaw ntawm lub rooj vag cuam tshuam rau qhov zoo ntawm kev txhaj tshuaj -moulded ib feem. Hom rooj vag muaj xws li tus pin- cov rooj vag taw tes, ntug rooj vag, thiab cov rooj vag submarine. Pin- cov rooj vag taw tes tsim nyog rau qhov tseeb nrog cov qauv zoo nkauj thiab cov kev cai nruj qhov tseeb; lawv tso cai rau lub rooj vag tsis siv neeg degating thiab tawm ntawm qhov rooj tsawg kawg nkaus, txawm hais tias lawv nthuav tawm cov dej ntws ntau dua thiab xav tau kev txhaj tshuaj ntau dua. Ntug rooj vag yog ib qho yooj yim rau tshuab thiab haum rau ntau yam khoom yas; Txawm li cas los xij, thaum lub sij hawm tsim, yuav tsum tau ua tib zoo saib xyuas ntawm lub qhov rooj qhov chaw thiab qhov ntev kom tsis txhob muaj qhov tsis xws luag xws li weld kab thiab jetting marks. Cov rooj vag submarine tau zais hauv cov qauv pwm thiab tsis cuam tshuam rau sab nraud ntawm cov khoom; lawv feem ntau siv rau me me, precision txhaj- molded qhov chaw. Lub rooj vag qhov chaw yuav tsum raug xaiv los xyuas kom meej tias cov yas molten puv lub pwm kab noj hniav sib npaug, yog li tiv thaiv cov teeb meem xws li kev tsis txaus siab thiab cov cua nkag. Piv txwv li, nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm cov yas voj voog, lub rooj vag yuav muab tso rau ntawm qhov chaw los xyuas kom meej tias cov khoom molten ntws tawm sab nraud uniformly nyob rau hauv tag nrho cov lus qhia.
Txias System Design
Pwm kub exerts ib tug heev cuam tshuam rau molding shrinkage; Yog li ntawd, cov pwm yuav tsum tau khaws cia nyob rau hauv ib qho kev ntsuas kub, thiab qhov kub thiab txias yuav tsum nyob twj ywm nyob rau lub sijhawm. Tsis tas li ntawd, nyob rau hauv ntau- kab noj hniav pwm, qhov kub thiab txias sib txawv ntawm cov kab noj hniav yuav tsum nyob twj ywm tsis sib xws. Lub tshuab cua txias tsim yuav tsum ua kom cov cua txias tsis sib xws los tiv thaiv ib feem ntawm deformation los ntawm cov cua kub tsis sib xws. Feem ntau, circulating dej txias yog ua hauj lwm, nrog cua txias raws faib uniformly nyob ib ncig ntawm lub pwm kab noj hniav kom ruaj khov khiav ceev thiab ntim ntawm cov dej txias. Rau qhov loj - nplai precision txhaj pwm, zoned txias lub tswv yim tuaj yeem ua haujlwm. Qhov no suav nrog kev kho tus nqi ntws thiab qhov kub thiab txias ntawm cov dej txias raws li cov cua sov faib thoob plaws ntau qhov ntawm cov pwm. Piv txwv li, nyob rau hauv cov cheeb tsam uas cov khoom phab ntsa thickness yog ntau heev los yog qhov twg tshav kub nyiam mloog, tus naj npawb ntawm cov cua txias channel yuav tsum tau nce ntxiv -los yog cov dej khiav ceev ceev- los txhim kho cov cua txias efficiency thiab txo qhov shrinkage - ntxias deformation.
Mould Manufacturing Txheej Txheem: Cov txheej txheem tsim pwm tsim nyog siv cov khoom siv siab - precision machining thiab cov txheej txheem siab heev. Hluav taws xob tawm Machining (EDM) tuaj yeem siv los tsim pwm kab noj hniav nrog cov geometries nyuaj, ua tiav qhov kev ua siab ntev ntawm ± 0.01 hli. Hlau-txiav EDM ua kom muaj qhov tseeb txiav ntawm cov pwm pwm pwm, nrog rau qhov tseeb machining ncav cuag ± 0.005 hli. Kev sib tsoo cov haujlwm yog ua haujlwm los xyuas kom meej qhov flatness thiab nto tiav ntawm cov pwm, ua kom flatness yuam kev tswj tsis pub dhau ± 0.002 hli. Tsis tas li ntawd, thaum ua tiav ntawm kev tsim pwm, kev tshuaj xyuas nruj thiab cov txheej txheem debugging yuav tsum tau ua kom paub tseeb tias pwm qhov precision thiab qhov ntev nruj me ntsis ua raws li cov qauv tsim. Los ntawm kev sim molding kev sim, cov pwm tau ua kom zoo dua qub thiab ua kom zoo dua kom ntseeg tau tias nws ua tau raws li qhov xav tau ntawm precision txhaj tshuaj molding ntau lawm.
Pwm Kub Tswjhwm
Precision txhaj molding xav kom qhov kub hloov pauv ntawm cov pwm kab noj hniav saum npoo yuav tsum tau khaws cia nyob rau hauv qhov kam rau ua ntawm ± 1 degree. Rau cov yas crystalline-xws li Polyethylene (PE) thiab Polypropylene (PP)- pwm kub siab dua ua rau cov khoom siv yas zoo li crystallization, yog li ua kom cov khoom lag luam ruaj khov thiab cov khoom siv kho tshuab. Txawm li cas los xij, qhov kub ntau dhau tuaj yeem ua rau lub voj voog txias, ua rau txo qis kev ua haujlwm. Hloov pauv, rau cov yas amorphous-xws li Polystyrene (PS) thiab Polymethyl Methacrylate (PMMA)- pwm kub feem ntau cuam tshuam cov yaj cov dej ntws tus cwj pwm thaum lub sij hawm ntim cov kab noj hniav thiab nws qhov txias txias tom qab. Kev tuav cov pwm kub kom tsim nyog ua kom lub ntsej muag du ntawm cov khoom kawg thiab pab txo qis kev ntxhov siab sab hauv. Los ntawm kev siv pwm cua sov thiab cua txias tshuab-xws li hluav taws xob cua sov rods los yog circulating dej txias circuits - pwm kub tuaj yeem tswj tau thiab tswj tau hauv qhov kev ua haujlwm zoo.
